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簡要描述:湖南省河道污泥脫水公司 污泥脫水性能的主要作用機理是“電性中和"作用,而有機絮凝劑的主要作用機理是“吸附架橋"作用,酸堿預處理改變了污泥的表面電荷特性,因此,對無機混凝劑使用的影響較大。污泥在酸性條件下的絮體結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)對水的親和力小,結(jié)合水含量也小,從而使污泥中易被脫除的水分比例增大,因此,酸處理可提高污泥的脫水程度。
湖南省河道污泥脫水公司 污泥脫水性能的主要作用機理是“電性中和”作用,而有機絮凝劑的主要作用機理是“吸附架橋”作用,酸堿預處理改變了污泥的表面電荷特性,因此,對無機混凝劑使用的影響較大。污泥在酸性條件下的絮體結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)對水的親和力小,結(jié)合水含量也小,從而使污泥中易被脫除的水分比例增大,因此,酸處理可提高污泥的脫水程度。用CaO將污泥調(diào)回中性后,由于pH值變化對污泥脫水性能的部分可逆性,以及CaO的有利作用,污泥的脫水程度會有所降低,但仍高于原始污泥的情況。對于脫水速率而言,污泥絮體在酸環(huán)境中發(fā)生的兩個變化都有利于提高脫水速率。但是,同時也必須認識到,酸處理只不過是提供了一個酸性環(huán)境,污泥絮體的變化是絮體自身的變化;而在投加常用絮凝劑或混凝劑的情況下,外加藥劑直接作用于污泥絮體,因此,對于污泥脫水速率的提高來說,常用調(diào)理劑比起酸處理更有效。
湖南省河道污泥脫水公司 機械脫水系利用機械設備進行污泥脫水,因而占地少,與自然干化相比,惡臭影響也較小,但運行維護費用較高。機械脫水的種類很多,按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水和離心脫水三大類,國外目前正在開發(fā)螺旋壓榨脫水,但尚未大量推廣。真空過濾脫水系將污泥置于多孔性過濾介質(zhì)上,在介質(zhì)另一側(cè)造成真空,將污泥中的水分強行“吸入”,使之與污泥分離,從而實現(xiàn)脫水。常用的設備有各種形式的真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水機。壓濾脫水系將污泥置于過濾介質(zhì)上,在污泥一側(cè)對污泥施加壓力,強行使水分通過介質(zhì),使之與污泥分離,從而實現(xiàn)脫水,常用的設備有各種形式的帶式壓濾脫水機和板框壓濾機。
污泥脫水分為自然干化脫水和機械脫水兩大類。自然干化系將污泥攤置到由級配砂石鋪墊的干化場上,通過蒸發(fā)、滲透和清液溢流等方式,實現(xiàn)脫水。這種脫水方式適于村鎮(zhèn)小型污水處理廠的污泥處理,維護管理工作量很大,且產(chǎn)生大范圍的惡臭。污泥在機械脫水前,一般應進行預處理,也稱為污泥的調(diào)理或調(diào)質(zhì)。這主要是因為城市污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥,尤其是活性污泥脫水性能一般都較差,直接脫水將需要大量的脫水設備,因而不經(jīng)濟。所謂污泥調(diào)質(zhì),就是通過對污泥進行預處理,改善其脫水性能,提高脫水設備的生產(chǎn)能力,獲得綜合的技術經(jīng)濟效果。污泥調(diào)質(zhì)方法有物理調(diào)質(zhì)和化學調(diào)質(zhì)兩大類。物理調(diào)質(zhì)有淘洗法、冷凍法及熱調(diào)質(zhì)等方法,而化學調(diào)質(zhì)則主要指向污泥中投加化學藥劑,改善其脫水性能。以上調(diào)質(zhì)方法在實際中都有采用,但以化學調(diào)質(zhì)為主,原因在于化學調(diào)質(zhì)流程簡單,操作不復雜,且調(diào)質(zhì)效果很穩(wěn)定。
HT污泥固化深度處理技術的特點:根據(jù)上述機理,將幾種礦物按設計配方煅燒活化并復配,必要時加入促凝劑和防水劑,配制了一種新型污泥改性劑。針對目前污水、污泥的干化處理,優(yōu)點如下:⑴干化時間短,可以在短期內(nèi)(48h)使污泥干化,大幅降低污泥含水率;⑵添加量少(5%~10%),對污泥pH改變較小,同時可以抑制臭氣的產(chǎn)生;⑶一種綠色的污泥調(diào)理劑,不對污泥造成二次污染,并能改進污泥的性能,促進污泥的穩(wěn)定化,其中堿金屬成分對污泥焚燒過程還可起到催化助燃作用;⑷干化過程簡化,易于生產(chǎn)和施工;在污泥干化過程中,改性劑與化學污泥中Al,Ca,F(xiàn)e,Mg等離子發(fā)生膠凝反應后形成晶體,晶體形態(tài)主要為針狀,長柱狀,并且彼此相互交叉連結(jié)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),縮短了固化時間,對于含水率在80%以下的污泥,改性劑添加量為10%時,時間小于2d,顯著降低污泥持水性。
一種淤泥快速脫水固化施工設備,其包括一管道泵送混合系統(tǒng)、一凝聚劑注入攪拌系統(tǒng)、一脫水劑注入攪拌系統(tǒng)及一控制系統(tǒng);所述管道泵送混合系統(tǒng)包括復數(shù)段輸送管道、一*管道混合器及一第二管道混合器;所述管道泵送混合系統(tǒng)吸入泥漿,所述凝聚劑注入攪拌系統(tǒng)通過所述輸送管道向所述泥漿中注入凝聚劑,所述泥漿通過所述輸送管道注入所述*管道混合器,在所述*管道混合器內(nèi)所述泥漿與所述凝聚劑混合均勻;含凝聚劑的所述泥漿從所述*管道混合器輸出,所述脫水劑注入攪拌系統(tǒng)通過所述輸送管道向含凝聚劑的所述泥漿中注入脫水劑,所述管道泵送混合系統(tǒng)驅(qū)使所述泥漿通過所述輸送管道注入所述第二管道混合器,在所述第二管道混合器內(nèi)含凝聚劑的所述泥漿與所述脫水劑混合均勻,處理后的所述泥漿從所述第二管道混合器排出。
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