南京水下封堵公水下修補 水下管道封堵施工前的準備：（1）根據(jù)施工工藝參數(shù)，編寫詳細的施工方案及施工應急預案。（2）施工設備進入現(xiàn)場前，對每一個設備的性能進行檢查。確保進入現(xiàn)場施工的設備完好齊全。（3）對進入現(xiàn)場施工的人員進行安全教育培訓，考試取得HSE部門的通行證方可進入施工。（4）一些易損和消耗材料準備充分，防止發(fā)生施工怠工現(xiàn)象；對此可以將消耗材料先預計使用量，在備有庫存；施工機具方面可以準備備用件，如：封堵頭所用密封材料、連接器密封材料等。

南京水下封堵公水下修補 污水管道封堵根據(jù)實際管道情況和關內水流強度，為避免因封堵時間過長后造成上游積水產(chǎn)生的水壓對下游施工人員造成一定威脅，因此封堵的距離根據(jù)實際情況進行，依據(jù)先上游、交匯井各個入水口進行封堵，封堵之前應對所要施工的路段范圍內的井蓋打開并放置圍護欄或醒目標志，用氣體檢測儀對井內的氣體進行檢測，確保無有毒氣體后方可進行下井封堵，如有必要必須配備氧氣進行施工。（1）潛水封堵：由于管線處于運營階段，封堵后上游的水壓力過大，因此主管線必須采用潛水封堵的方法，避免封頭被水流沖破而造成施工人員的生命危險。一般采取每隔3-4個井位進行封堵，橡膠氣囊輔助封堵：由于管線內存在較多支管的出水口，因此在潛水封堵段內（在施工的管段）加以橡膠氣囊輔助封堵，便于施工順利開展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不安全，影響疏通正常進行。

 水下封堵，在有水的狀態(tài)下，分層封堵，處理步驟：（1）井深2/3處采用塊石回填→預埋￠50鍍鋅管→100毫米砂回填→*次灌漿料封堵500毫米厚→第二次灌漿料封堵500毫米厚→鍍鋅管內壓力注漿→上口砼封堵（1）自基礎筏板面以下2米采用塊石回填，塊石的zui大直徑不大于1/3的管徑。（2）塊石頂端預埋一根￠32鍍鋅管，以注漿填充塊石間縫隙和保 壓堵水。（3）鋪設砂層100mm厚。（4采用快硬性灌漿料進行封堵*次澆筑500毫米。（5）鑿除深井濾管，采用快硬性灌漿料進行封堵第二次澆筑 500毫米。（6）￠32鍍鋅管管內注漿，采用灌漿料進行壓力注漿，漿滿后保 壓12小時，待灌漿料強度達到后卸壓。（7）面層預留100毫米厚砼采用抗?jié)B砼封閉即可。

 水下滲漏原因分析及采用措施如下：1、在日常維護及巡查過程中，經(jīng)常掀起蓋板，在恢復過程中，沒有按規(guī)范進行復蓋，使其蓋遮不嚴，留下了各種各樣的縫隙。采取措施：對滲漏處縫隙用氰凝防水砂漿工藝進行封堵，涂丙稀 酸高級彈性防水涂料2-4道。2、檢查井蓋處：在原施工過程中，檢查井壁混凝土強度不夠，在使用過程中，人為破壞等。采取措施：制作密封承重蓋板；更換現(xiàn)有的臨時蓋板；并使用環(huán)氧膠泥進行縫隙處封堵，嚴重處外貼環(huán)氧玻璃鋼三布五油。3、溝側壁及底壁滲水：原混凝土土強度不夠，防滲效果沒有達到預期目的。在使用過程中的人為破壞，砂眼、局部穿孔。

 水下帶壓封堵：1、確定封堵作業(yè)管件焊接位置，根據(jù)管件貼合長度，劃線后清除作業(yè)處管段外表防腐層，檢查要打磨的螺旋焊道是否有銹蝕，打磨螺旋焊道，與管道外園接齊，要求平整、光滑。2、查對管件編號，配齊上下半管，拆除管件內堵塞，妥善保管備用。在拆卸堵塞時，要注意法蘭四周的鎖銷或鎖環(huán)塊進退到位，旋轉螺套的圈數(shù)和方向，并作記錄。3、打磨管件焊接端面及坡口，清除表面銹蝕點，氧化層，毛刺及飛邊。4、將管件上、下半管分別吊裝到管道上，環(huán)形標識線在一端，兩端頭對齊，側母線平直，使用鋼板尺檢查，誤差不大于1毫米，上法蘭面用水平尺找正，與管道軸線垂直方向要求水平，軸線方向垂直度偏差小于8度。5、斷續(xù)焊接管件的兩條環(huán)焊縫，兩條軸向焊縫，每處焊道長10mm，間距不大于200mm，先焊軸向焊縫，再焊環(huán)焊縫，參照國家有關焊接規(guī)范分別將管線兩處封堵的管件焊好，焊后清渣。6、測定管件上法蘭面到堵塞定位錐面大徑處的距離W1。

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