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簡(jiǎn)要描述:臺(tái)州污水管道封堵公司水下堵漏 水下堵漏與防水是兩個(gè)不同的概念,但目的是相同的,它們之間相依存,相輔相成,也相互區(qū)別。堵漏是通過(guò)一種手段,反滲水堵住。防水是在堵漏的基礎(chǔ)上,再增加一、兩道附加防水層(涂膜防水或抹面防水)以滿足工程防水需要。
臺(tái)州污水管道封堵公司水下堵漏 水下堵漏與防水是兩個(gè)不同的概念,但目的是相同的,它們之間相依存,相輔相成,也相互區(qū)別。堵漏是通過(guò)一種手段,反滲水堵住。防水是在堵漏的基礎(chǔ)上,再增加一、兩道附加防水層(涂膜防水或抹面防水)以滿足工程防水需要。在懷集和肇慶電站工程中,由于水下部分施工方法簡(jiǎn)單,因未重視堵與防,導(dǎo)致局部滲水,通過(guò)采用堵、抹涂的施工方法,根據(jù)結(jié)構(gòu)形成不同,滲水流量大小,部位不同,采取不同的施工處理方法,收到良好效果。
臺(tái)州污水管道封堵公司水下堵漏 水下滲漏形成及原因:滲漏是常見(jiàn)的水利工程的缺陷。滲漏給水利工程帶來(lái)了一系列的不利影響,危及工程中各類建筑物的安全運(yùn)行,會(huì)使建筑物產(chǎn)生溶出性侵蝕,即外滲將水泥中的Cao溶化析出,變成氫氧化鈣,在出水口處形成碳酸鈣結(jié)晶等溶蝕狀態(tài),從而使混凝土強(qiáng)度下降。導(dǎo)致滲漏的主要原因:一是結(jié)構(gòu)體中有裂縫和架空,形成滲水通道,二是結(jié)構(gòu)體的止水設(shè)施質(zhì)量差或澆空、澆翻、漏埋,使止水失去效果。如果庫(kù)水具有較強(qiáng)的化學(xué)侵蝕性,也會(huì)在長(zhǎng)期的化學(xué)侵蝕下,使壩體結(jié)或構(gòu)筑物形成滲漏。因?yàn)闈B漏和溶蝕的共同作用,將加速壩體或構(gòu)筑物滲漏破壞。尤其是當(dāng)庫(kù)水中含有硫酸鹽時(shí)與混凝土中的Ca(oH)2反應(yīng)生成CaSO4,會(huì)產(chǎn)生體積膨脹,而CaSO4與混凝土中的C3A反應(yīng)生成硫鋁酸鈣,會(huì)產(chǎn)生第二次體積膨脹,膨脹應(yīng)力使混凝土脹裂變酥,極大降低混凝土強(qiáng)度,使混凝土遭到破壞,甚至成粉末狀。
水下堵漏采用快速堵漏劑、水泥SH外加劑、特種水泥、硅酸鈉速凝劑。涂采用RG型防水材料、環(huán)氧樹(shù)脂水泥。抹采用防水砂漿,但是近幾年防水材料發(fā)展很快,產(chǎn)品種類較多,而多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)又為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),設(shè)備陳舊,工藝落后,質(zhì)量差。因此在選用材料時(shí),應(yīng)注意以下問(wèn)題:1、各材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)對(duì)該項(xiàng)材料的技術(shù)要求,并且有建材質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可的檢驗(yàn)報(bào)告。2、合理選用材料品種。由于水下工程潮濕,通風(fēng)受限制,潮濕基面上應(yīng)選用濕固型和吸收水分能力強(qiáng)的涂料,它能吸收基面水分,達(dá)到與基面緊密粘結(jié)的目的??傊鶕?jù)結(jié)構(gòu)不同要求,合理選擇材料。3、施工使用的各類材料,必須有廠家產(chǎn)品合格證,還要進(jìn)行抽樣檢查,掌握各類材料特點(diǎn)、使用方法,產(chǎn)品達(dá)到各類指標(biāo)方可使用。
水下堵管原因:a、初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于混凝土本身原因坍落度過(guò)小,流動(dòng)性差,夾大石子,拌合不均,離析,粗骨料集中而造成堵管。 處理方法:用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)隔水栓或混凝土,或抖動(dòng)導(dǎo)管,使隔水栓或混凝土下落,如仍不下落時(shí),則將導(dǎo)管提出清洗,然后重新吊裝、灌注。b、機(jī)械故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),zui初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了管內(nèi)混凝土下落阻力,混凝土堵在管內(nèi)。
水下堵管預(yù)防方法:灌注前檢查灌注機(jī)械,并備有備用機(jī)械,*混凝土中可摻入緩凝劑。當(dāng)灌注時(shí)間已久,混凝土已初凝,應(yīng)將導(dǎo)管拔出,采取重新封底的方法,但要確定斷樁的可能性。c、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或螺桿斷折、焊縫破裂,水或泥漿從接頭或焊縫處注入,導(dǎo)致水泥漿流失,形成碎石砂卡管。預(yù)防及處理方法:封底和卡管立即將導(dǎo)管提出,將孔底混凝土沉淀物用反循環(huán)清除。重新下導(dǎo)管并準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量的*混凝土重新灌注。灌注之前必須進(jìn)行*混凝土量計(jì)算。過(guò)程中則拔換導(dǎo)管,采用二次剪球法處理,在第二次灌注時(shí),當(dāng)預(yù)制混凝土球塞(即隔水栓)下落至原混凝土面時(shí),導(dǎo)管立即跟入原混凝土內(nèi)有足夠深度。若混凝土面在水面下不深的護(hù)筒內(nèi),可將護(hù)筒內(nèi)水抽干,將浮漿清除,再在護(hù)筒內(nèi)灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
污水管道封堵根據(jù)實(shí)際管道情況和關(guān)內(nèi)水流強(qiáng)度,為避免因封堵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后造成上游積水產(chǎn)生的水壓對(duì)下游施工人員造成一定威脅,因此封堵的距離根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行,依據(jù)先上游、交匯井各個(gè)入水口進(jìn)行封堵,封堵之前應(yīng)對(duì)所要施工的路段范圍內(nèi)的井蓋打開(kāi)并放置圍護(hù)欄或醒目標(biāo)志,用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè),確保無(wú)有毒氣體后方可進(jìn)行下井封堵,如有必要必須配備氧氣進(jìn)行施工。(1)潛水封堵:由于管線處于運(yùn)營(yíng)階段,封堵后上游的水壓力過(guò)大,因此主管線必須采用潛水封堵的方法,避免封頭被水流沖破而造成施工人員的生命危險(xiǎn)。一般采取每隔3-4個(gè)井位進(jìn)行封堵。(2)橡膠氣囊輔助封堵:由于管線內(nèi)存在較多支管的出水口,因此在潛水封堵段內(nèi)(在施工的管段)加以橡膠氣囊輔助封堵,便于施工順利開(kāi)展,也有利于部分井位的高程差而造成排水不安全,影響疏通正常進(jìn)行。
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