益陽污泥干化公司 污泥干化通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場(chǎng)（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

益陽污泥干化公司 一般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。國(guó)家技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機(jī)”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源烘干效率高、烘干成本低、減少環(huán)境污染、響應(yīng)國(guó)家“節(jié)能減排”號(hào)召。此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源，與鍋爐尾氣相比，烘干效率有明顯的提高。干化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進(jìn)行單獨(dú)處理。限于蒸汽價(jià)格，同樣面臨著成本偏高的問題，除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有天然氣供熱以及電加熱等供熱方式。

 化學(xué)固化技術(shù)是向淤泥中添加固化材料，通過攪拌混合、養(yǎng)護(hù)，使淤泥、水、固化材料之間發(fā)生一系列的水解和水化反應(yīng)，在淤泥顆粒表面產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，使淤泥顆粒具備一定的水穩(wěn)定性和強(qiáng)度穩(wěn)定性。另外，具有膠凝性質(zhì)的水化產(chǎn)物在淤泥顆粒之間形成了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，即構(gòu)成了骨架，結(jié)晶類的水化產(chǎn)物則填充網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔隙，待硬化后淤泥便具備了一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。顯然，化學(xué)固化處理不僅可以增大淤泥顆粒的粒徑，還可以通過固化材料的水化作用有效地降低淤泥的含水率。另外，包裹著淤泥顆粒的凝結(jié)硬化殼可有效地降低其中污染物質(zhì)的活性，從而起到一定的/減污0作用。

 疏浚淤泥化學(xué)固化處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要有:適用于大量、大規(guī)模的疏浚淤泥處理，可以廣泛地用于填海等大型工程，施工簡(jiǎn)便靈活，同時(shí)由于具有快硬性，可以縮短填土施工工期，可以根據(jù)固化疏浚淤泥的用途設(shè)計(jì)配方，一次處理使其滿足工程對(duì)強(qiáng)度、變形和滲透性的要求；固化反應(yīng)后所產(chǎn)生的包裹著淤泥顆粒的凝結(jié)硬化殼可有效地降低疏浚淤泥中污染物質(zhì)的活性，從而起到一定的/減污0作用，若采用工業(yè)廢料粉煤灰、廢石膏等作為輔助固化材料，則可進(jìn)一步降低工程造價(jià)，同時(shí)也消納了粉煤灰、廢石膏等工業(yè)廢料，能夠產(chǎn)生較好的環(huán)境效益。疏浚淤泥固化處理技術(shù)的缺點(diǎn)是:前期設(shè)備投入較大，成本較高，不適合小規(guī)模的填筑工程。

 污泥穩(wěn)定干化也稱污泥深度處理。污泥穩(wěn)定化處理就是降解污泥中的有機(jī)物質(zhì)，進(jìn)一步減少污泥含水量，殺滅污泥中的細(xì)菌、病原體等，打破細(xì)胞壁，消除臭味，這是污泥能否資源化有效利用的關(guān)鍵步驟。污泥穩(wěn)定化的方法主要有堆肥化、干燥、堿穩(wěn)定、厭氧消化等。石灰與部分游離水發(fā)生放熱反應(yīng)，致使污泥溫度增高，由此導(dǎo)致另一部分游離的水被蒸發(fā)，含水率可由80%-85%降低到20%-65%，雖然增加了石灰量，但通過物理化學(xué)的雙從作用總體上達(dá)到污泥減量化和穩(wěn)定化的目的。在此過程中如果同時(shí)向污泥中投入酸性硫酸鐵鋁粉末，對(duì)污泥溫度的迅速提升會(huì)起到更積極的效果（視運(yùn)行情況而定），短時(shí)間內(nèi)溫度可達(dá)到100℃左右。

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